在“快時尚”風靡的今天，信息化所帶來的速度感確實誘惑不小。但企業在具體的實踐過程中，會出現很多超出預期的問題。一些企業低估了信息化建設的風險，以為信息化是萬能的靈丹妙藥，原本想搭上信息化的“快車”，沒想到提速并不容易。

是什么羈絆了腳步？

★目前來看，我國紡織服裝行業的信息化基礎薄弱、應用層次低，尤其是在軟件應用和人才基礎兩個方面存在著較大的不足。

★企業信息化主要集中在比較初級的層面，即便使用了也是“支離破碎”，沒有將信息整合起來，沒有最大限度發揮信息化的潛能。

★紡織企業并不是需要一個什么行業都能使用的通用ERP產品，而是需要適應本行業的專業ERP軟件產品。

系統不能完全解決問題

聯邦三禾（福建）股份有限公司董事長 林榮銀

之前企業曾使用過的信息化管理系統，不能很好的應用于生產。出現了一些棘手問題不能解決，甚至還出現了系統自主的問題，這讓我們很苦惱。傳統的紡織行業應該更多地介入信息化產品。目前，我國紡織企業信息化程度確實不高，各企業間存在一定差距。我認為信息化建設會幫助企業減少用工，提高辦公自動化管理質量和工作效率，但是現在需要面臨的是企業如何切入信息化產品，如何將其融入企業生產各個環節。

數據難以存儲續用

無錫市天佳紡織品有限公司董事長 戴小元

對市場數據信息的掌握程度會極大地影響企業的時效利潤，企業生產環節中過時數據的存儲與積累是一筆十分珍貴的財富。企業就曾碰到有客戶需要5年前企業為其開發的產品資料信息，但由于時間久遠，資料整理有部分丟失，再加上企業當中存在人員變更等情況，難以恢復當年信息資料，這些問題讓企業很苦惱。

數據處理不專業

無錫恒諾紡織科技有限公司總裁 顧忠偉

在企業產品開發與銷售環節，涉及到數據化信息管理。目前我們企業面臨的困惑就是如何把生產、開發、銷售數據統一，實現整個生產鏈的數據信息共享平臺。另外企業生產環節還有一個困惑，那就是生產與開發兩端數據信息的傳遞與鏈接，從技術角度、生產專業性角度，如何解決數據處理問題，如何把產品生產技術與業務完美對接。企業也做了大量的數據開發與研究，但開發的數據處理方法還不太專業。

解析

有些系統功能問題需要企業配合調試，通過技術只能實現業務自動化管理，提供數據分析意見。對于由于企業結構、信息化建設管理系統、企業下屬部門的工作與機制不同，而導致統一規范的系統不適用于企業的情況，要根據企業自身實際自主設計，才能擁有完全符合條件的系統功能。企業在信息化建設中依然需要與信息化產品技術應用進行磨合。

隨著科技的進步和市場競爭的加劇，傳統的手工管理模式將很難適應快節奏的市場需求，絕大部分企業都必須使用信息化手段進行企業管理，這是必然現象。因此，可以說企業都需要ERP管理軟件，但并不需要一個什么行業都能使用的通用ERP產品，而是需要適應本行業的專業ERP軟件產品。

企業應考慮如何將渠道管理、品牌管理和生產管理標準統一。面對經營材料壓力，必須要考慮成本管理與核算問題。一個產品要想有全系列的信息化管理覆蓋，從技術的角度是難以實現的。作為企業，一要先關注企業生產鏈的標準化管理是否統一，企業要提前建立一個信息化管理標準，以協助信息技術人員達到效果；二要關注設計系統是否符合現有業務單元的職能與職責，這是推行項目過程中最難的一點；三是要選擇一個真正好的平臺產品，幫助企業實現管理要求。

羅盤方向在哪里？

★企業信息化建設的作用和意義主要體現在管理體系、生產體系、服務體系三個方面。

★企業首先需要制定信息化的應用規劃，然后根據規劃制定項目預算及選拔相應的人才，最后需要選擇適合的IT公司和信息化產品。

一體化高效管理

福建龍峰紡織科技實業有限公司執行董事 翁志涵

企業將花4年的時間，在現有的基礎上進一步提升企業的信息化管理。龍峰的產業鏈從坯布延伸到服裝，企業的信息化建設也將分幾個步驟來完成：首先將所有工廠的ERP并聯在一起；延伸到企業分布在全國各地的辦事處；再延伸到企業的供應商；最后網羅企業的加盟店和銷售門店，實現企業的一體化高效管理。

提高部門間協作

無錫恒諾紡織科技有限公司總裁 顧忠偉

企業非常重視信息化建設，目前專門設立部門負責企業的ERP管理。跟企業有建立長期合作的一家日本客戶，他們會將信息平臺與我們共享，讓我們每天可以看到貨品的使用，補單或是返單的情況一目了然。企業的信息化管理還僅限于內部，以后也會考慮往這個方面發展，與供應商實現信息資源共享。未來我會更關注企業內部生產資料信息的整理與儲備，及企業各部門間協作的信息化管理。現在企業各車間如果出現任何技術問題，就要勞師動眾的開會解決，這既耽誤時間又浪費精力。如果有一個很好的可移動的電子設備和系統，能把大家的意見及時匯總到一起，及時提出解決方案，可使生產更加高效。

實現快速反應

上海鼎天紡織品公司董事長 柴方軍

鼎天運用物聯網科技，建立了全球同步的ERP+PDM+CRM的IT系統，設立了與ITS（國際權威檢測機構和第三方公證行）同步的內部實驗室，形成了核心科技與獨特工藝，成為基于3D打印技術的智能化企業。

鼎天歷時近8年打造了一整套全球同步的IT系統，從接受全球潮流資訊、設計研發、下單、打樣到銷售等可實現智能化和自動化，建立起對客戶訂單快速反應的獨特優勢。鼎天公司從接受訂單到產品出樣的響應時間僅為5~7日。

解析

信息技術的應用，能幫助企業靈活快速應對市場需求變化。在信息技術改造上，企業首先需要制定信息化的應用規劃，結合企業的實際業務需求及相應的優先級排定一個切實可行的計劃，按步驟逐步引入信息化管理；然后根據規劃制定項目預算及選拔相應的人才，避免信息技術改造過程中出現人才缺乏的問題；最后需要選擇適合的IT公司和信息化產品，注重產品的成熟度和售后服務。

企業的創新能力要具有對多元化市場的洞察力，要善于預測，還要體現在生產管理效率、成本控制能力、快速反應能力、市場運作能力等方面，這些都必須建立在信息化基礎上。運用信息化技術，將研發、生產、營銷、管理等方面進行規范化、綜合性的科學管理，加強橫向部門溝通，以及縱向上下游供應鏈的整合。企業信息化建設作用和意義主要體現在管理體系、生產體系、服務體系三個方面。

第一，在管理體系方面，首先要建立規范化、標準化的管理體系，提高企業經濟效益；其次，要解決企業ISO管理規范中硬指標與軟執行制度的問題；再次，建立企業“數字化神經網絡”系統，解決信息滯后帶來的管理問題。

第二，在生產體系方面，首先要提高生產數據的真實性和及時性；其次，要進行設備接口集成，減少人為因素干預；再次，通過信息化建立健全企業工藝資料庫。

第三，在服務體系方面，首先，利用信息化技術，建立企業異常管控中心；其次，通過信息化建設，建立領導移動辦公平臺；最后，建立客戶服務平臺，提升客戶服務質量。

案例解讀

丹毛：信息化成為員工解決問題的重要手段

2006年前，江蘇丹毛紡織股份有限公司很多企業員工連電腦都不會，現在員工在工作中遇到了問題，會來跟他們交流，想知道這些問題有沒有辦法通過ERP等手段來解決。

江蘇丹毛信息中心主任徐高陽從兩方面談到了企業選擇發展信息化的原因：一是外部因素，市場環境發生變化，生態環境保護問題；二是內部因素，生產管理的問題，生產模式轉變的問題。

他進一步解釋說，小批量、多品種、快交期是當前客戶對企業提出的要求，也是企業發展努力的方向。據企業統計，當前企業2000米以下的小訂單占到近40%。另外，丹毛所在地屬于太湖流域，節能減排任務艱巨，為緩解巨大的環境壓力,使企業經營可持續發展，必須要從源頭上減少資源消耗與廢棄物排放，通過科學方法與手段有效預防污染產生，實行節能減排。企業需要在當前人力資源緊張、制造和勞動成本居高不下的情況下，用最短的時間，最少的資金，做出品質最好的產品，不斷消除所有不增加產品價值的工作。企業的生產模式也發生了改變，由傳統的大生產轉變成為柔性生產。“以前是對客戶說我只做什么，現在是對客戶說你需要我來做什么，能提供什么樣的服務。”在徐高陽看來，借助信息化管理，實現服務性生產是企業努力的目標。

據徐高陽介紹，丹毛企業生產信息化主要建設內容，DMAPS高級計劃排程系統、DMMES車間執行系統、DMERP企業資源計劃系統。

DMMES車間執行系統涉及到的技術應用：將RFID技術應用于面料生產；用物聯網技術實現能耗控制；標準數據采集接口：通過標準數據采集接口，來實現速度、溫度、濕度、開關量的采集。

DMERP項目實施的背景是企業生產環節多，生產管理復雜，傳統管理模式跟不上，工藝管理、質量管理、銷售管理、庫存管理、成本管理等存在很多問題，企業產品的產量與品質較低，客戶滿意度不高，管理層決定針對存在問題，全面考慮企業生產和經營過程的需求來設定系統目標，規劃系統功能，并制定實施路線。對DMERP之實施效果，徐高陽也做了進一步的分析。ERP企業資源計劃系統的部分模塊的投入使用，使企業物流、 資金流和信息流周轉過程為企業提供全面的企業管理信息；系統幫助企業整合上下游資源；倉庫管理趨于現代化，供應鏈的管理更為順暢；實現原料、成品質量管 理；客戶信賴度提高；成本管理更為科學；企業資源共享程度提高。

點評

作為老牌的毛紡企業，近些年，江蘇丹毛借助信息化轉型取得的成績行業有目共睹。企業在信息化方面大量投入，不僅僅提高了生產效率，更重要的是，從一定程度上改變了員工的工作思路和方法。在實際的工作中遇到問題時，企業員工會第一時間想到運用信息化的手段來解決，這是企業信息化建設能持續推進的重要原因。

旭榮：信息化為企業和客戶創造價值

在旭榮集團執行董事黃冠華看來，將服務的概念導入制造業，并不僅僅是表面上的“笑容多一些、聲音甜一些”，而是真正為自己的客戶提供價值。其中的“價值”包含：節省客戶的時間、合作更有效率、經濟利益的最大化。

旭榮在2010年推出的VFM系統正是企業所推崇的服務價值的體現。以往客戶下訂單之前，都是要看到、摸到樣布后，提出修改意見，面料企業再打樣，反反復復多次后才能確定下單，而VFM系統就是將這一流程簡化。客戶登錄系統后，可按照自己的要求在數十萬塊樣品中進行搜索，輸入的關鍵詞甚至可以具體到某一風格，“低調奢華”、“80年代”等等，檢索出來的面料附有清晰的信息，客戶可與在線的客服人員直接溝通修改細節，一旦確定后，面料小樣可在一周之內送到。并且所有的訂單可以在線監看，過程中的各項測試及生產情況一目了然。

旭榮集團在制造服務業轉型過程中，長期投資IT技術。目前，他們將VFM（價值型流行營銷服務平臺）系統導入了條形碼掃描選樣系統，并與協同合作平臺的結合運作，提供客戶最精準最實時的面料信息回饋。

面料行業傳統模式為在每塊面料上制作卷標，卷標上注明該面料的簡要信息。客戶選中相應面料時，營銷人員通過手工或半自動的方式記錄客戶挑選的面料的基本信息，待后續整理完畢后再回饋給客戶所需面料的具體信息。這一過程耗時耗力，客戶選樣后無法快速準確得知所選面料的詳細信息，拖延了決策時間；營銷人員需要整理手動或半自動記錄的面料信息，需幾小時至幾天，過程繁雜易出錯，降低了服務效率，這種情形需要得到改善。

據旭榮集團執行董事黃冠華介紹，VFM系統的應 用正是致力于優化這一模式，系統分為協同合作平臺和終端條形碼掃描儀兩部分。協同合作平臺為旭榮集團自行開發的數據系統，既囊括了上萬種面料的規格、成 分、檢測報告等詳細信息，也包含旭榮商企團隊精心打造的每季最前端流行趨勢信息，并可通過搜索、視頻等方式全方位進行了解。

終端條形碼掃描儀，形如手機，易于攜帶，操作便捷，客戶可手持該掃描儀，猶如在超市購物般，隨意選中樣品后輕輕掃描即可完成選樣，所選樣品的信息將按照客戶挑選的先 后順序存入掃描儀。通過掃描儀與計算機設備的連接，將掃描儀中信息接入旭榮協同合作平臺中，可立即查看并打印客戶選樣信息，待客戶確認無誤即可直接在系統上向工廠端下調樣訂單。全過程僅需短短數分鐘，從看樣，選樣，確認直至下單一步完成，避免了人為操作失誤，實現產品供銷供應鏈零時差運行。

點評

在旭榮集團的信息化建設中，如何實現客戶的價值成為企業的宗旨。近些年，企業開辟出了一條獨特的信息化路徑，讓客戶可以在企業的網站上選擇產品，并可以實時監控訂單的生產狀況，同時實行條形碼管理，實現精細化管理。企業的高效管理，推動了企業從制造業向制造服務業的轉型。