軋染工藝是印染中不可或缺的前道工藝，紹興縣一度達到200多條生產(chǎn)線，如今全縣僅剩60多條生產(chǎn)線，絕大部分面臨虧本，甚至不少已處于停產(chǎn)狀態(tài)。軋染何去何從，成為生產(chǎn)企業(yè)、紹興縣印染協(xié)會等重點關(guān)注的問題。

高排污成本讓企業(yè)有單不敢接

一條軋染線滿負荷生產(chǎn)每天產(chǎn)生污水在200多噸，遠低于普通印染生產(chǎn)線的排污量，但軋染所產(chǎn)生的污水中COD濃度高達5000-6000mg/L，其排污成本每噸高達30-40元，比普通印染、印花排污成本高出10多倍，這讓軋染生產(chǎn)成本大大提高。

與此同時，人工費、染料等成本也相繼提價。然而軋染加工費并未因生產(chǎn)成本的提高而“水漲船高”。2002年前，軋染每米加工費在4.5元，而10年后的今天，降到了2.2元左右，足足降低了1倍。

一頭是成本大大提高，而另一頭加工費不升反降，軋染企業(yè)陷入了有訂單不敢接的尷尬狀態(tài)。據(jù)了解，從2009年起，紹興縣軋染企業(yè)出現(xiàn)了大批量的關(guān)停，在短短3年時間里，從200多條生產(chǎn)線急劇減少到60多條。

目前軋染生產(chǎn)線近四成停產(chǎn)

“一條軋染生產(chǎn)線至少投資1000多萬元，如今廠區(qū)內(nèi)3條軋染線全部無奈關(guān)電停轉(zhuǎn)，不是沒加工訂單，而是自己無法承受，多做多虧。”紹興濱海工業(yè)區(qū)一家印染企業(yè)經(jīng)營者看到自己高投入的軋染線停產(chǎn)，感到心急如焚，但又無可奈何。

關(guān)停或半停產(chǎn)狀態(tài)中的軋染線，今年以來，在紹興縣印染企業(yè)中隨處可見。據(jù)縣印染協(xié)會不完全統(tǒng)計，紹興縣共計軋染線60多條，是全省軋染生產(chǎn)最集中之地，占全國軋染線的1/3左右。其中有20多條目前處于停產(chǎn)狀態(tài)，約占三成。

“如果照此發(fā)展下去，紹興縣軋染線將面臨‘消失’了。”紹興縣印染協(xié)會會長朱建敏告訴記者，這將重新回到2002年前，軋染受制于人的困境，這必將影響紹興縣印染行業(yè)提升發(fā)展。

出路在于減排提質(zhì)提價

在有軋染的印染企業(yè)中，如污水排污濃度高居不下，關(guān)閉軋染線成為企業(yè)降污的首選措施。軋染企業(yè)度日如履薄冰，這引起了紹興縣印染協(xié)會的高度關(guān)注，連日來多次組織調(diào)研紹興縣軋染線企業(yè)，日前還召開主要軋染生產(chǎn)企業(yè)負責(zé)人會議，探討在節(jié)能減排下，紹興縣軋染線生存發(fā)展方向。“在節(jié)能減排倒逼下，軋染要生存發(fā)展，企業(yè)必須解決軋染的高濃度排放問題。”與會企業(yè)負責(zé)人紛紛認識到，企業(yè)急需提質(zhì)增效，來促成提價求生存。

成功企業(yè)的事實也證明如此。紹興第二印染廠是紹興縣軋染生產(chǎn)的“大哥大”，在同行虧損連連時，該企業(yè)卻保持良好發(fā)展態(tài)勢，董事長何國俊道出其中秘訣：“研發(fā)新型助劑，開發(fā)高檔產(chǎn)品同時實現(xiàn)減排，把高濃度給降下去，這是解決問題的根本。”據(jù)了解，該企業(yè)目前與3家化工染料企業(yè)正在開發(fā)新型軋染助劑，并取得不錯效益。而紹興錢清的屹男印染是軋染行業(yè)中的佼佼者，其加工費比同行高出25%-30%。董事長田建華認為，軋染要生存發(fā)展，必須走高品質(zhì)、差別化道路，成功實現(xiàn)軋染提價，而不再走同質(zhì)化價格競爭之路。

另據(jù)了解，在諸多印染企業(yè)的迫切要求下，紹興縣印染協(xié)會將對軋染加工費進行“抱團式”集體提價，預(yù)計9月份正式實施提價。