從目前來看，無梭織機最能滿足織造工藝的發(fā)展趨勢，因此無梭織機是世界織機的發(fā)展方向。在無梭織機中，主要有噴氣織機、劍桿織機、噴水織機和片梭織機，尤以噴氣織機和劍桿織機發(fā)展最快。
    國產(chǎn)噴氣織機水平   亟待提高
    由于噴氣織機速度高，織物品種適應(yīng)性不斷提高，目前市場需求量很大。最近幾年我國每年進(jìn)口噴氣織機數(shù)量很大，很多國內(nèi)織機制造廠看到了這一潛在產(chǎn)品，想開發(fā)生產(chǎn)噴氣織機，但是開發(fā)噴氣織機有較大難度。
國內(nèi)研制生產(chǎn)管道片的噴氣織機，起始于上世紀(jì)80年代初期（實際上研制擋風(fēng)板噴氣織機要追溯到上世紀(jì)60年代），咸陽紡機、上海中紡機、沈陽紡機采用引進(jìn)技術(shù)、技貿(mào)結(jié)合的方式分別生產(chǎn)日本津田駒、豐田和日產(chǎn)機型，走過了一條艱難曲折的道路。目前，以咸陽和上海中紡機為代表的紡機企業(yè)生產(chǎn)的津田駒和豐田機型雖然銷量很低，但培養(yǎng)了一批熟悉日本噴氣織機的人才，這兩種機型配套件的配套能力得到了極大的增強，特別是制約國產(chǎn)噴氣織機生產(chǎn)能力的電控系統(tǒng)經(jīng)過多年不斷摸索，逐步實現(xiàn)國產(chǎn)化。電控系統(tǒng)的功能性、可靠性、穩(wěn)定性已有很大提高。上述這些因素都有利于國產(chǎn)噴氣織機的開發(fā)。
    噴氣織機的制造廠商已由幾年前的3家發(fā)展到目前的10多家，主要生產(chǎn)津田駒和豐田機型，以生產(chǎn)津田駒機型為主。目前, 主要生產(chǎn)廠家有經(jīng)緯股份、浙江日發(fā)、泰坦、江蘇絲普蘭、萬工、河北石家莊紡機、陜西普聲、山東紅旗等。由于國產(chǎn)噴氣織機性能達(dá)到穩(wěn)定還有一個過程，因此，國產(chǎn)噴氣織機被用戶接受也還需要一定的時間。這10多家企業(yè)也必然要經(jīng)過一個優(yōu)勝劣汰的過程，今后真正成氣候的只能是幾家。
    2006年，國產(chǎn)噴氣織機總共銷量約2000臺，其中經(jīng)緯股份（咸陽紡機）占1200臺。2007年，國產(chǎn)噴氣織機銷量約2500臺左右，產(chǎn)量較大的制造廠商是日發(fā)紡機和經(jīng)緯股份（咸陽紡機）。但今年，受織造市場的種種制約，國產(chǎn)噴氣織機的銷量將會降低，但從長遠(yuǎn)看，噴氣織機仍有廣闊的市場和用戶需求。
    目前，國產(chǎn)噴氣織機存在的主要問題是：一、整機可靠性相對較差。進(jìn)口織機平均無故障工作時間達(dá)4000小時左右，而我國已能批量生產(chǎn)推向市場的國產(chǎn)噴氣織機平均無故障工作時間僅為2500小時左右，與進(jìn)口織機有很大差距，特別是在早期無障率方面差距就更大。二、互相壓價，無序競爭。由于國產(chǎn)噴氣織機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的噴氣織機機型趨同，配套件幾乎也是相同管道供應(yīng)，造成織機性能雷同。為了爭奪市場，機械廠常常為降低成本，而忽視質(zhì)量。三、織造工藝調(diào)試技術(shù)薄弱。要用好噴氣織機，設(shè)備是基礎(chǔ)，工藝是保證。我國國產(chǎn)噴氣織機用不好的原因，設(shè)備固然是一個原因，但設(shè)備的織造工藝調(diào)試技術(shù)也是一個重要因素。噴氣織機和其它無梭織機相比,它的引緯是靠氣流噴射,不是由夾住器夾住緯紗飛過梭口,所以要控制氣流壓力、流量、噴射時間、儲緯器擋紗銷脫緯時間、開口時間、經(jīng)紗張力大小等，調(diào)整遠(yuǎn)比其它無梭織機復(fù)雜，所以機械廠必須和用戶相結(jié)合，培養(yǎng)調(diào)試人員，才能把自己的產(chǎn)品推向市場。
    國產(chǎn)高檔劍桿織機    期待問世
    我國劍桿織機的開發(fā)較早，現(xiàn)生產(chǎn)劍桿織機的廠家有近50家，配套器材廠更多，已形成了能生產(chǎn)不同檔次劍桿織機的能力，但還不具備生產(chǎn)高檔次劍桿織機的能力。
    低檔次的劍桿織機是指將原有梭織機改造成劍桿引緯的機型和車速在300r/min以下的機型，如“74”型劍桿織機。雖然這類織機的技術(shù)含量低，但其以低廉的價格占劍桿織機不小的份額，每年銷量在幾萬臺，生產(chǎn)這類織機生產(chǎn)廠家很多，但由于價格太低，廠家?guī)缀鯖]有利潤可言。去年下半年開始，該類產(chǎn)品銷量急劇下降。
    車速在300r/min~400r/min的中檔次劍桿織機，代表了國外80年代中期同類織機的技術(shù)水平。生產(chǎn)這類織機的廠家是我國主要的織機制造廠，它們是西航、經(jīng)緯、龍力、高淳、泰坦、聊城昌潤、萬利、蘇紡機等。這類產(chǎn)品在早期曾供不應(yīng)求，售價較高，剛開始售價在20萬元，有較大利潤，但隨著競爭的加劇和市場對這類織機需求的減少，售價大幅下降，售價只10萬元左右，利潤極其微薄，若再欠款，日子不好過，它們的出路只有開發(fā)中高檔和高檔的劍桿織機。
    中高檔劍桿織機是指國外獨資、合資或合作企業(yè)直接引進(jìn)技術(shù)或以技術(shù)合作等形式進(jìn)行生產(chǎn)或組裝的織機，織機速度400r/min~500r/min，展示速度550r/min，這類機型總體代表國外上世紀(jì)90年代初中期技術(shù)水平。這類機型有上海中機的新龍,廣東豐凱的KT566、經(jīng)典劍桿織機，蘇州必加樂的GTM-A 、GTM-AS 、  GTX型，上海意達(dá)的K88型。目前這類織機有一定的市場份額，售價一般在25萬元左右，商標(biāo)織機除了選用國外高檔劍桿織機外，也有選用此類織機，此類織機配置較高，電子送經(jīng)、電子卷取、電子選緯（蘇州必加樂配步進(jìn)電機選緯器，上海意達(dá)的K88配線性電機選緯器）、史陶比爾電子多臂，使得該類織機的機電一體化水平較高。
    展示速度達(dá)600r/min~650r/min的高檔劍桿織機，機電一體化水平很高。目前，上海中機、廣東豐凱、淅江泰坦、山東日發(fā)等正研發(fā)高檔劍桿織機的樣機，相信在不久的將來，我國高檔劍桿織機一定能夠問世。
    國內(nèi)噴氣織機市場    依賴進(jìn)口
    國外噴氣織機的主要生產(chǎn)廠商是日本津田駒和豐田株式會社、比利時必加樂公司、意大利普羅馬泰克公司、斯密特公司和德國多尼爾公司。多尼爾公司的噴氣織機性能優(yōu)越，但因為售價太貴，很少在我國棉紡織廠大量使用。
    在最近進(jìn)口的國外噴氣織機中，必加樂和津田駒噴氣織機居多，其次是豐田噴氣織機，再其次是普羅馬泰克噴氣織機。斯密特公司因為過去只生產(chǎn)劍桿織機，不生產(chǎn)噴氣織機，現(xiàn)在噴氣織機生產(chǎn)剛剛起步，所以進(jìn)口相對較少。噴氣織機是我國每年進(jìn)口的無梭織機中數(shù)量最多的機型，每年進(jìn)口數(shù)量在15000臺左右。
    日本已不生產(chǎn)劍桿織機，歐洲生產(chǎn)劍桿織機的廠商是必加樂公司、普羅馬泰克公司、斯密特公司、多尼爾公司和瑞士蘇爾壽公司。多尼爾公司和蘇爾壽公司的劍桿織機雖然性能優(yōu)越，但因售價太貴，很少在我國棉紡織廠大量使用，只有少量用在一些特殊場合。隨著國產(chǎn)劍桿織機的發(fā)展和外國獨資企業(yè)逐步開始在我國境內(nèi)生產(chǎn)、裝配織機，國外原裝劍桿織機進(jìn)口受到一定抑制，但還有一定數(shù)量，每年約維持在2000臺~3000臺。
國外噴水織機主要是日本豐田和津田駒生產(chǎn)，由于環(huán)保的原因，歐洲織機制造廠商已不生產(chǎn)噴水織機，但我國近年來噴水織機進(jìn)口量僅次于噴氣織機。
    國外片梭織機的制造廠商仍是蘇爾壽公司一支獨秀，片梭織機可用于寬幅特殊織物的織造，但片梭織機已不是棉紡織廠的首選設(shè)備。
    縱觀國外幾種無梭織機噴氣織機、劍桿織機、片梭織機、噴水織機和多相織機，它們的發(fā)展重點是噴氣織機和劍桿織機，我國發(fā)展無梭織機的重點也應(yīng)是噴氣織機和劍桿織機。雖然噴水織機曾經(jīng)產(chǎn)量很大，但因我國近年來重視環(huán)保，噴水織機已不是我國無梭織機的發(fā)展方向，在大部分織造領(lǐng)域，將被噴氣織機取代，同時，片梭織機會被劍桿織機取代。