一季度出口8000萬美元，主營收入13億元，增長17.32%；印花面料訂單已排到6月份，高檔免燙襯衫、毛呢大衣、職業裝第二季度訂單排滿，已開始排第三季度訂單……今年以來，山東臨清三和紡織集團有限公司（以下簡稱“三和集團”）實現開門穩、開門紅。面對諸多訂單，即使在五一假期，該集團工人也在加班加點趕工�！白鳛榇笮屯赓Q企業，三和集團主導產品印花布全部出口，每年能生產6億米，是全球最大的印花布生產基地，在非洲市場占有率達30%，位列國家對非洲紡織面料出口第一名�！比图瘓F總經理宛斌說。
良好市場反響背后，是多年來三和集團持續不斷的創新、智能化生產轉型升級和全產業鏈的持續布局。
談及企業發展，宛斌表示，成效的取得，源于企業建立全員創新激勵機制，激發了發展活力。在新興裝備、新興原料、品種開發、技術進步等方面強化創新驅動，每年150多項技術革新落地應用，已在一系列產業技術上取得突破，共有14項技術在行業內推廣。
以印花布為例，三和集團已成立專門的研發團隊，根據非洲各國的文化傳統和風俗元素，每天設計200多個花型，全年有5萬多個。同時，生產上通過精細化和智能化的生產管理，為非洲提供了更加優質的面料，產品在非洲30多個國家和地區暢銷。
進入新的發展階段，傳統產業的轉型升級越來越迫切�！拔覀冃枰鉀Q以前產品附加值低、市場競爭力不足，生產設備和工藝不能滿足綠色低碳的發展要求，員工勞動強度大等問題，這也是三和集團這幾年的工作重點�！蓖鸨笳f。
從2014年開始，宛斌帶領企業實施“二次創業、再造新三和”計劃，2018年建成三和紡織工業園，持續對生產線進行智能化升級，建成智能化紡紗車間，引進節能型噴氣織機，裝備了先進的印花自動調漿系統，萬錠用工下降60%，符樣率提高10%以上，產品品質和企業運行質量穩定提升。
延鏈補鏈是企業做大做強的重要途徑。多年以來，作為紡織終端的服裝一直是三和集團產業鏈的短板，去年5月，三和集團利用現有工房和部分裁剪縫紉設備，成立了長鑫服飾有限公司，配置智能服裝吊掛輸配生產系統，完成紡紗、織布、印花、服裝的全產業鏈布局。雖然成立時間短，該公司已跑出發展加速度。如今工裝、校服、高檔襯衫、毛呢、衛衣日產量達到2000件，第二季度訂單已經排滿，一開始排第三季度訂單。
“創業初期，我們的產品主要是色織面料、家紡用品，產品單一，競爭力不足。從90年代中期，我們向上游延伸，完善了紡紗生產線，2003年開始往下游增加了印花生產線，紡織印配套生產的模式既降低了成本，也保證了產品品質。順著這個思路，我們去年又成立服裝公司，開發襯衣、職業裝、軍工裝、家紡等終端產品，補上了全產業鏈的最后一塊短板�！蓖鸨笳f。
近年來，各級各部門出臺了一系列鼓勵企業高質量發展的支持政策。談及這些政策，宛斌表示，企業受益匪淺。像鼓勵企業創建高層次科研平臺、對企業技術改造項目實施獎補等政策，讓企業在轉型升級的過程中得到了真金白銀的支持。
今年，三和集團又新上了渦流紡智能工廠項目，計劃總投資4.24億元，全部引進一流的智能化生產設備，配套智慧紡織云平臺等數字化信息系統，將建成工藝先進、質量領先、高效協同的智能化無人車間。該項目有望在年底之前投產，萬錠用工約為8人，建成以后產量將達2.4萬噸，產值7億元，利潤在1億元左右。
“下一步，三和集團將堅持綠色低碳發展，加快數字化、智能化轉型。鞏固外貿優勢，同時優化內銷產品結構，實現國內國際雙向發力、互促互進，為我省經濟社會高質量發展貢獻民企力量�！蓖鸨笳f。
