1、承印材料種類相差不大

數(shù)碼印花分為酸性數(shù)碼印花、活性數(shù)碼印花、涂料數(shù)碼印花、分散熱轉(zhuǎn)印印花和分散直噴數(shù)碼印花五類。數(shù)碼印花酸性墨水適用于羊毛、真絲等蛋白質(zhì)纖維及尼龍纖維等織物。數(shù)碼印花活性染料墨水主要適用于棉、麻、粘膠纖維以及絲綢等面料的數(shù)碼印花，可應用于棉織物、真絲織物、毛織物等天然纖維織物的數(shù)碼印花。數(shù)碼印花涂料墨水適用于棉織物、絲織物、化纖和混紡織物、針織物、毛衫、毛巾、毛毯的數(shù)碼噴墨涂料印花。數(shù)碼印花熱轉(zhuǎn)印墨水適用于滌綸、無紡布、陶瓷等材質(zhì)的轉(zhuǎn)移印花。數(shù)碼印花直噴分散墨水適用于滌綸織物，如裝飾布、旗幟布、條幅等的數(shù)碼印花。

傳統(tǒng)絲網(wǎng)印花在承印材料的種類上相比數(shù)碼印花并沒有多大優(yōu)勢。一是傳統(tǒng)印花的印刷幅面大小存在局限，大型工業(yè)數(shù)碼噴墨印花機的噴墨幅寬最大可達到3~4米，可不間斷印花，長度不限，它們甚至可以形成一整條生產(chǎn)流水線;二是在有些材料上，傳統(tǒng)水性油墨印花無法達到較好的性能，為此只能使用溶劑型油墨來印花，而數(shù)碼印花在任何材料上都可以使用水性墨水進行噴墨印刷，這樣避免了大量使用易燃易爆的非環(huán)保型溶劑。

2、數(shù)碼印花色彩更鮮艷

數(shù)碼印花的最大優(yōu)勢主要集中在色彩與圖案的精細程度上。首先，從色彩來說，數(shù)碼印花墨水分為染料型墨水和顏料型墨水，染料的色彩鮮艷，優(yōu)于顏料。酸性數(shù)碼印花、活性數(shù)碼印花、分散熱轉(zhuǎn)印印花和分散直噴數(shù)碼印花均使用的是染料型墨水。涂料數(shù)碼印花雖使用的是顏料作為著色劑，但其都使用的是納米級的顏料色漿。特定的墨水，只要做好配套專用的ICC曲線，色彩展現(xiàn)即可達到極致。傳統(tǒng)絲網(wǎng)印花的色彩，一是根據(jù)四色網(wǎng)點撞色，二是依靠印前油墨調(diào)色來控制，色彩展現(xiàn)力不如數(shù)碼印花。另外，數(shù)碼印花中，顏料墨水采用的是納米級的顏料色漿，染料墨水中染料為水溶性的，即使是分散型的熱升華轉(zhuǎn)印墨水，色料也是納米級的。

數(shù)碼印花的圖案精細程度與噴墨打印頭特性、打印速度有關。噴墨打印頭的墨滴越小，打印精度越高，其中以愛普生微壓電打印頭的墨滴為最小，工業(yè)頭的墨滴雖然比其要大，但也可以打印精度1440 dpi的圖像。此外，同一臺打印機，打印速度越快，打印精度越小。絲網(wǎng)印花先需要進行底片制版，制版過程中的誤差和絲網(wǎng)的目數(shù)對圖案的精細程度有影響。理論上來說，網(wǎng)版孔徑越小越好，但普通印花較多使用100~150目的網(wǎng)版，四色網(wǎng)點的目數(shù)為200目。目數(shù)越高，水性油墨堵網(wǎng)幾率越大，這是通病。另外，刮印時候?qū)Π娴臏蚀_程度對印花圖案的精細程度影響極大，機器印制相對好一些，但人工印刷就比較難控制了。

顯然，色彩和精細圖文不是絲網(wǎng)印花的優(yōu)勢，其優(yōu)勢在于特殊印花漿料，如金色、銀色、珠光色、裂紋效果、燙金植絨效果、絨面發(fā)泡效果等等。另外，絲網(wǎng)印花可印刷3D立體效果，這些都是當前數(shù)碼印花難以實現(xiàn)的。除此以外，數(shù)碼印花要做出白色的墨水難度較大。當前白墨水主要依賴進口墨水維持，但是在深色布料上印花，沒有白色是不行的，這就是目前國內(nèi)普及數(shù)碼印花所需要突破的難點。

3、數(shù)碼印花手感柔軟絲網(wǎng)印花色牢度高

印花產(chǎn)品的主要性能包含表面性，即手感(柔軟度)、回粘性、耐抗性、耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度;環(huán)保性，即是否含甲醛、偶氮、pH、致癌芳香胺、鄰苯二甲酸酯等。GB/T 18401-2003《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術規(guī)范》就對以上列舉的部分項目做出了明確規(guī)定。

傳統(tǒng)絲網(wǎng)印花，除了水漿和拔染，其他類型印花的涂層感較強，這是因為印花油墨配方中作為粘結劑的樹脂含量較高，另外下墨量相對較大的緣故。而數(shù)碼印花基本沒有涂層感，印花輕薄、柔軟、回粘性較好。即使是涂料數(shù)碼印花，由于配方中樹脂含量極少，基本不會影響手感。酸性數(shù)碼印花、活性數(shù)碼印花、分散熱轉(zhuǎn)印印花和分散直噴數(shù)碼印花，這些更是無涂層，不影響原織物手感。

無論是在傳統(tǒng)水性印花油墨還是涂料印花墨水中，樹脂作為粘合劑，一方面用于增加涂層與織物的粘合牢度，使其水洗后不易開裂和脫落;另一方面樹脂可以包裹顏料顆粒，使其摩擦不易脫色。傳統(tǒng)水性印花油墨及漿料中樹脂含量為20%~90%，通常為70%~80%，而數(shù)碼印花墨水中涂料印花墨水所含的樹脂僅為10%。顯而易見，理論上來分析，數(shù)碼印花的耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度會較傳統(tǒng)印花差。事實上，數(shù)碼印花未經(jīng)一定的后處理，其摩擦色牢度確實很差，特別是濕摩擦色牢度。雖然數(shù)碼印花的耐皂洗色牢度按照GB/T 3921-2008《紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度》測試有時能夠通過，但是和傳統(tǒng)印花的水洗牢度相比，還是有一段距離。當前，在耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度方面數(shù)碼印花還需進一步探索和突破。

4、數(shù)碼印花設備成本高

數(shù)碼印花所使用的打印機主要有3種類型。一是愛普生桌面機改裝的平板機，如EPSON T50改裝平板機，這類機型主要用來進行小幅面的涂料墨水數(shù)碼印花制作，這些機型的購買成本相對其他機型要便宜很多。二是裝載愛普生DX4/DX5/DX6/DX7系列噴墨打印頭的打印機，其中以DX5和DX7最常見，如MIMAKI JV3-160.MUTOH 1604、MUTOH 1624、EPSONF 7080. EPSON S30680等，這些機型每臺打印機購買成本約10萬元。當前，DX4打印頭市場報價每個4000元，DX5打印頭市場報價每個7000多元，DX7打印頭市場報價每個12000元。三是工業(yè)噴墨數(shù)碼印花機，其中代表機器有京瓷Kyocera工業(yè)噴頭數(shù)碼印花機、精工SPT噴頭數(shù)碼印花機、柯尼卡工業(yè)噴頭數(shù)碼印花機、SPECTRA工業(yè)噴頭數(shù)碼印花機等，打印機購買成本普遍較高。各品牌的打印頭單個市場價都在1萬元以上，并且一個打印頭只能噴印一個顏色。也就是說，要想噴印四個顏色，一臺機就得安裝四個打印頭，這樣成本就極高。

因此，數(shù)碼印花設備成本極高，噴墨打印頭作為數(shù)碼噴墨打印機的主要耗材，價格也是極其昂貴。數(shù)碼印花墨水市場價位確實較傳統(tǒng)印花材料高很多，但是1千克的墨水輸出的印花面積與1千克油墨的印花面積是無法比擬的。所以，在這方面的成本比較，還得看是使用的那種類型的墨水、具體印花要求和印花工藝等因素。

在傳統(tǒng)絲網(wǎng)印花中，手工印花時網(wǎng)版和膠刮為易耗品，這時人力成本更為顯著。傳統(tǒng)印花機械中，進口的八爪魚印花機和橢圓機比國產(chǎn)的要貴，但是國產(chǎn)機型已越來越成熟，也能夠滿足生產(chǎn)使用要求。如果把它和噴墨印花機作對比，其購買成本和維護成本要低很多。

5、絲網(wǎng)印花需提升環(huán)保性

環(huán)保方面，傳統(tǒng)絲網(wǎng)印花帶來的環(huán)境污染，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水和廢油墨量相當大;在印花生產(chǎn)過程中或多或少還需要使用一些不好的溶劑，甚至增塑劑(熱固油墨有可能添加不環(huán)保的增塑劑)，如印花水、去污油、白電油等;印花工人在實際工作中不可避免地會接觸到化學溶劑、膠水、含毒性的交聯(lián)劑(催化劑)、化學粉塵等，對工人身體健康產(chǎn)生影響。

數(shù)碼印花生產(chǎn)過程中只會在前處理上漿和后處理水洗過程中產(chǎn)生一定量的廢液，整個噴墨打印過程中極少產(chǎn)生廢墨。整個污染來源較傳統(tǒng)印花少，對環(huán)境和接觸者的身體健康影響較小。

總之，數(shù)碼印花承印材料廣泛，印花產(chǎn)品色彩艷麗，圖案精細，手感好，環(huán)保性強，這都是它的典型特點。但是，噴墨印花機價格昂貴，耗材和維護成本高，這是它的缺點。數(shù)碼印花產(chǎn)品在水洗牢度和摩擦牢度上很難提升;很難開發(fā)穩(wěn)定的白色墨水，導致在黑色和深色布料上無法更好的印花;由于噴墨打印頭的制約，很難開發(fā)可以印刷出特殊效果的墨水;印花有時要進行前處理和后處理，較傳統(tǒng)印花復雜，這些都是當前數(shù)碼印花存在的劣勢。

傳統(tǒng)絲網(wǎng)印花要想在現(xiàn)今印花產(chǎn)業(yè)中穩(wěn)步發(fā)展，必須把握以下幾點：提升印花油墨的環(huán)保性，控制印花生產(chǎn)中的環(huán)境污染;完善現(xiàn)有的特殊印花效果印花，并開發(fā)新型印花特殊效果，引領印花潮流;緊跟3D熱潮，開發(fā)出多樣的3D印花效果;在保持印花產(chǎn)品水洗和摩擦色牢度性能的同時，常規(guī)印花中開發(fā)仿數(shù)碼的無手感、輕薄印花效果;開發(fā)寬幅印花方案，并不斷提高印花效率產(chǎn)能，最好是開發(fā)印花流水線平臺;簡化印花設備，降低耗材投人，提高印花投入產(chǎn)出比，增強與數(shù)碼印花的競爭優(yōu)勢。