化纖面料用什么韌化劑?
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2019-03-04 10:07:45
在我國,恐怕無人認同化纖面料的性能優(yōu)于天然纖維面料。但在發(fā)達國家,觀點正好相反:大多數(shù)消費者認為,化纖面料在舒適性、功能性、高感性等方面更具優(yōu)越性能。
舒適性
化纖在發(fā)展初期擁有三大優(yōu)勢:一是結(jié)實耐用;二是易打理,具有抗皺免燙特性;三是可進行工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),而不像天然纖維占用土地,加工費時費力、產(chǎn)量有限。
但化纖的這些傳統(tǒng)優(yōu)勢已“風光”不再。一是如今人們穿衣講究舒適性和時尚化,隨著消費觀念改變,化纖的結(jié)實耐用變得毫無用處;二是隨著紡織技術(shù)的發(fā)展,天然纖維經(jīng)過后整理,一樣能具有易打理的性能;三是人們已經(jīng)認識到,石油資源不可再生,依賴石油資源而發(fā)展起來的化纖產(chǎn)業(yè)總有一天會面臨“滅頂”之災。當傳統(tǒng)優(yōu)勢風光不再的時候,化纖的吸濕性差、舒適性差、手感差等弱點卻凸顯出來。于是,從天然纖維的舒適性入手,以天然纖維為“藍本”,對化纖進行仿真改造,成為推動化纖技術(shù)進步的動力。
最典型的例子就是滌綸仿真絲技術(shù)的進步。開始時,科技人員模仿真絲的三角型截面和真絲的纖度來制造滌綸絲,織成的面料因產(chǎn)生極光而不像真絲綢。于是,通過使用消光劑,又發(fā)明了“堿減量法”對滌綸絲表面進行處理,使滌絲仿絲織物從外觀上與真絲綢極其相似。接著,科技人員又通過采用超細纖維工藝,使滌綸仿真絲織物的手感也和真絲綢一致,又通過運用等離子技術(shù)和激光技術(shù),使滌綸面料在摩擦時也能發(fā)出和真絲一樣的“絲鳴聲”。至此,滌綸仿真絲技術(shù)歷經(jīng)幾代演變,終于達到了比較完善的地步。但科技人員并沒有滿足,滌綸仿真絲技術(shù)從仿真向超真發(fā)展,通過纖維表面溝槽的形成,使化纖比天然纖維的吸濕性更好;通過采用化學接枝共聚方法,把滌綸纖維本身的吸濕性能提高幾百倍,甚至超過了棉和真絲等天然纖維。于是,外觀、手感完全和真絲綢一樣,但舒適性、易打理性和染色鮮度都超過真絲綢的面料產(chǎn)生了。在日本,用超仿真化纖制作的和服,售價遠遠高于真絲綢和服。
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