各種混紡面料的優點如下：

1、 棉毛混紡：

棉和毛的纖維形態結構及化學性能不同, 對棉毛混紡織物的染整加工必須兼顧兩種纖維的化學性能, 并保持棉毛混紡織物的特性,因此給染整加工帶來很大困難。棉毛混紡紗線的染色工藝方法是以浴法染色工藝為主。

其原因是，浴法染色存在以下特點：

（1）減少染色循環時間，提高生產效率，產量高，勞動力成本和一般管理費用可盡量壓縮；

（2）節約能耗，節約助劑等化學品的消耗；

（3）染色均勻度便于控制和調節，且染后紗線的干摩、濕摩牢度均較好。

2、 滌棉混紡：

滌棉混紡織物是我國在20世紀60年代初期開發的一個品種，該纖維具有挺括、滑爽、快干、耐穿等特點，深受廣大消費者的喜愛。

當前，混紡品種已由原先的65%滌綸與35%棉的比例發展成為65：35、55：45、50：50、20：80等各種不同比例的混紡織物，其目的是為了適應不同層次消費者的需求。

3、棉滌混紡：

與滌棉混紡的區別是棉的比例高于滌綸。

4、 棉麻混紡：

棉麻混紡是指棉料和麻按照一定的比例，混合紡紗織成的紡織產品。棉麻混紡可用來制作各種服裝。棉麻混紡面料和其他面料相比的長處在于便宜。棉麻混紡面料擁有棉料和麻自的優點。棉麻混紡有環保、透氣、舒適、垂感好，穿著舒服等優勢。

5、化纖類混紡：

化纖混紡化纖織物是多種化學纖維混合紡紗織成的紡織產品。

化纖是用天然的或人工合成的高分子物質為原料制成的纖維。根據原料來源的不同，可分為以天然高分子物質為原料的人造纖維和以合成高分子物質為原料的合成纖維。

化學纖維的制備，通常是先把天然的或合成的高分子物質或無機物制成紡絲熔體或溶液，然后經過過濾、計量，由噴絲頭(板)擠出成為液態細流，接著凝固而成纖維。此時的纖維稱為初生纖維，它的力學性能很差，必須經過一系列后加工工序才能符合紡織加工和使用要求。

后加工主要針對纖維進行拉伸和熱定形，以提高纖維的力學性能和尺寸穩定性。拉伸是使初生纖維中大分子或結構單元沿著纖維軸取向;熱定形主要是使纖維中內應力松弛。濕紡纖維的后加工還包括水洗、上油、干燥等工序。

紡制長絲時，經上述工序即可卷繞成筒;紡制短纖維時還須增加卷曲、切斷和打包等工序。

6、TR混紡：

大量使用格子或條型或閃色或單色T/R面料制作立領茄克、翻領茄克及休閑裝，是愛都的特點之一。T/R面料系滌粘混紡織物。滌粘混紡是一種互補性強的混紡。滌粘不僅有棉型、毛型，還有中長型。毛型織物俗稱“快巴”。

當滌綸不低于50%時，這種混紡 織物能保持滌綸的堅牢、抗皺、尺寸穩定，可洗可穿性強的特點。粘膠纖維的混入，改善了織物的透氣性，提高了抗熔孔性；降低了織物的起毛起球性和抗靜電現象。

這類混紡織物的特點是織物平整光潔、色彩鮮艷、毛型感強，手感彈性好，吸濕性好；但免燙性較差。

7、 毛粘混紡：

混紡的目的是為了降低毛紡織物的成本，又不使毛紡織物的風格因粘膠纖維的混入而降低。粘膠纖維的混入，將使織物的強力、耐磨、特別是抗皺性、蓬松性等多項性能明顯變差，因此精梳毛織物的粘膠含量不宜超過30%，粗梳毛織物粘膠纖維含量也不宜超過50%。

8、羊兔毛混紡：

羊兔毛混紡毛織物是近年來開發較快的一種產品。混紡不僅提高兔毛的可紡性，而且可改善織物的風格，增加花色品種。兔毛可使織物手感比純羊毛織物柔軟，并使織物外觀上產生銀霜般的光澤，還可利用羊毛、兔毛的著色不同，染出雙色，別具風格。

兔毛輕、強力低，抱合差，紡紗困難。免毛含量只可在20%左右，且需用品級高的羊毛與其混紡。其混紡產品為高檔大衣呢、花呢或細絨線針織物。